其计算原理是虚拟一个与计算齿轮相同齿制、相等齿数、相等螺旋角的齿轮,组成齿轮副,然后按照圆柱齿轮副的公式计算。计算完成后,生成HTML格式计算报告,另起一页显示,如图3所示。同时绘制全齿端面齿廓图,齿牙图形按照最大侧隙绘制(最小实体尺寸),此图可以保存为 Dxf 文件(可用 AutoCAD打开) ,并可打印。
图 3 单个圆柱齿轮几何尺寸与精度-计算报告界面
2.圆柱齿轮副初步设计
本模块的计算原理依据《机械设计手册》2000版,计算结果为最小中心距、小轮最小分度圆直径与最小模数,以及软件推荐的十余组参数组合,如图 4。
3.圆柱齿轮副强度计算
本模块的计算原理依据 GB3480(我国齿轮强度计算的国家标准,所有手册上的算法公式均源于此,此标准等效于 ISO/DP6336-1980) 、机械设计手册等(后续版本将支持AGMA、ISO 等标准),采用计算模板方式。本软件已经预置了 4 种特征的齿轮类型:硬齿面、中硬齿面、软齿面以及《齿轮传动手册》 (张展主编)算例配置(软齿面) ,用户也可根据公司的制造水平自行配置计算模板,以形成公司具有特色的算法,如图5 所示。模板配置界面如图 6 所示,HTML格式计算报告界面如图7所示。
图 4 圆柱齿轮副初步设计界面
图 5 圆柱齿轮副强度计算界面
图 6 圆柱齿轮副强度计算-模板配置界面
图 7 圆柱齿轮副强度计算-计算报告界面
4.圆柱齿轮副几何精度计算
本模块计算主要依据《齿轮手册》2000 版与《机械设计手册》2000 版,支持 3 种精度计算,在后续版本将增加 GB/T 10095-2008 支持。计算完成后,将生成 HTML 格式计算报告,并生成齿轮及齿轮副端面渐开线齿廓图,图示为啮合模拟图(齿牙图形按照最大侧隙绘制(最小实体尺寸) ) ,可播放、暂停、快进、快退,实现端面齿廓啮合模拟,图形视口可动态缩放与移动,并可保存为Dxf 文件(可用 AutoCAD打开)或打印。